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電動蝶閥故障根源及解決辦法

[ 2016-10-14 ]

使用電動蝶閥的時候出現(xiàn)一些問題該如何解決呢,下面上海湖泉閥門廠家總結(jié)了一些電動蝶閥發(fā)生故障的根源及解決辦法。

  首先,對電動蝶閥整體進(jìn)行檢查調(diào)整。

  1、,用戶在復(fù)檢密封性能時,應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉蝶閥,對進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實驗前,應(yīng)將蝶板打開,防止損壞密封環(huán)。

 

  2、電動蝶閥廠家在出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實驗,但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動變位,需重新調(diào)整、氣動、液動等,請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。

  3、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

  有哪些是電動蝶閥常發(fā)生故障的原因?該怎么解決?

  1、安裝前道確認(rèn)該蝶閥廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。

  2、蝶板安裝配套法蘭建議采用蝶閥專用法蘭,可根據(jù)閥門廠家生產(chǎn)的蝶閥選型。

  3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。

  4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。

  5、開、閉次數(shù)較多的電動蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。

  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

  7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。

       8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

  現(xiàn)在閥門使用安裝介紹完畢,咱們就由咱們專業(yè)的閥門廠家介紹一下可能出現(xiàn)問題的幾種原因以及解決辦法。

 電動蝶閥兩端面泄露

  1、兩側(cè)失效

  2、管法蘭緊力不均或未壓緊

  3、上、下封墊片失效1、更換密封墊片

  4、壓緊法蘭(均勻受力)

  5、卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊。

  電動蝶閥密封面泄露:

  1、蝶板、密封面夾有雜物

  2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

  3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

  4、試壓方向未按圖一要求1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔

  5、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié),以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確

  6、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應(yīng)均勻壓緊

  7、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓

 

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